機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價(jià)格的主要因素土豆粉條加工設(shè)備。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對(duì)設(shè)備價(jià)格有影響紅薯粉條機(jī)。

其次是從淀粉入機(jī)—干粉條出機(jī)的工序。麗星小編為您簡單敘述下，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環(huán)評(píng)；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風(fēng)沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染。

開封麗星專注淀粉深加工設(shè)備多年，現(xiàn)在為您做個(gè)梳理總結(jié)。大致總結(jié)投資水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線建廠資金組成3部分土豆粉條機(jī)。

投資水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線建廠的資金需求，它一般包含基建、設(shè)備、流動(dòng)三部分；

1：基建資金， 土地 、廠房、基建需要的投資

2：設(shè)備資金，購置粉條加工需要的投資；粉條加工設(shè)備價(jià)格它一般受機(jī)械化程度、食品衛(wèi)生要求、粉條品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)等因素影響。價(jià)格從幾百塊到幾百萬不等。您一定要合理分配自己手頭的資金，以免后期運(yùn)營資金中斷。

設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

1，自動(dòng)化流水線省人工，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2，選用涂布式鋪漿工藝紅薯粉條加工設(shè)備，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動(dòng)化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時(shí)）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級(jí)蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí)，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

粉絲設(shè)備哪家好，推薦開封麗星，理由如下：

1、質(zhì)量

麗星已有十余年生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，其工藝技術(shù)改良，配套設(shè)施較完善，在生產(chǎn)過程中遵循每一個(gè)環(huán)節(jié)都有人員進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保障出廠設(shè)備達(dá)到質(zhì)量要求。

2、售后完善

麗星有完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在前期，會(huì)有專業(yè)人員為您推薦或者設(shè)計(jì)制定合適型號(hào)的設(shè)備；中期，我們會(huì)派遣技術(shù)工程師到場進(jìn)行安裝調(diào)試；后期，我們會(huì)對(duì)用戶的使用情況進(jìn)行定期回訪，為用戶提供定期設(shè)備檢測和維護(hù)，讓客戶無憂使用。

用戶關(guān)心的是什么？是加工出來的粉絲粉條的質(zhì)量與產(chǎn)量，而這就需要好的淀粉原料}。要做到既符合機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)，又能生產(chǎn)品質(zhì)好的粉絲粉條，離不開粉絲加工機(jī)械行業(yè)不斷更新，在升級(jí)并提高生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行能力，同時(shí)要提高產(chǎn)量、保障質(zhì)量，在更大程度上增加投資用戶效益。

麗星主營產(chǎn)品包括：

【粉絲生產(chǎn)線、粉條生產(chǎn)線、粉皮生產(chǎn)線、方便粉絲設(shè)備、淀粉設(shè)備、豆類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、薯類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、蓮藕粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、涂布切割式粉條粉絲機(jī)等。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。